ØТруба стальная 1020 мм

Стальной прокат сечением 1020 мм, 1220 мм и 1420 мм относится к категории труб большого диаметра, ориентированных на монтаж магистральных трубопроводов. Основным назначением таких изделий является транзит энергоносителей под высоким давлением.

Классификация

Разновидности стального трубного проката диаметром 1020 мм имеют отличия по своей конструкции, которая непосредственно зависит от технологии изготовления. При этом электросварные трубы могут выпускаться в виде:

• прямошовной продукции, для которой характерно наличие одного или двух сварных продольных швов. Требования к номенклатуре, сортаменту и точности производства данного вида трубопроката приведены в ГОСТ 10701-91;
• трубы сварные, выполненные из стали по ГОСТ 8696-74, конструкция которых предусматривает спиральный шов;
• магистральный трубопрокат для нефтегазопроводов, регламент для которого описывает ГОСТ 20295.

Трубы прямошовные

Изготовление трубопроката по прмошовной технологии по ГОСТ 10701-91 предусматривает несколько этапов:

• подготовка и очистка штрипсовых заготовок, порезка при необходимости листовой стали заданного размера;
• формовка металла – сворачивание листовой стали на прессах и валках до круглой формы;
• сварка стальных кромок (как правило, применяется технология контактной сварки током высокой частоты);
• калибровка проката методом экспандирования для получения точных габаритных размеров;
• работы по торцевой обработка кромок трубопроката (выполняется для изделий с заторцовкой);
• контроль качества сварного соединения с применением неразрушающих методик на основе рентгена и ультразвука.

Быстрая диагностика трубных изделий диаметром от 530 мм включает в себя процедуру ультразвукового сканирования. В качестве альтернативы применяется рентгеноскопия. При проверке трубопроката применяется технология тестирования в виде гидравлических испытаний, во время которых допустимое значение может превышаться на 150%. На заводе-изготовителе на поверхность трубы на финальной стадии производства может быть нанесено внешнее защитное покрытие, которое предотвратит активные коррозийные процессы и позволит продлить долговечность трубопроката минимум до 30 лет. При этом для сухопутных трубопроводов находит применение в качестве защиты гладкий полиэтилен, а для морских – имеющий шершавое на ощупь покрытие – полипропилен. Покрытия являются надежными и обладают повышенной устойчивостью к внешним воздействиям и истираниям.

Сортамент труб прямошовного изготовления с рабочим диаметром 1020 - 1420 мм включает в себя изделия с толщиной стенок от 8,0 мм до 32,0 мм. Расчетная теоретическая масса погонного метра при этом сечении находится в диапазоне от 199,66 кг до 779,7 кг.

Трубопрокат стальной со спиральным швом

При изготовлении трубных изделий со спиральношовной конструкцией используется на практике единый автоматический стан, в задачи которого входит процесс сворачивания штрипсовой заготовки в круглую трубу с проваркой шва на внутренней и внешней поверхности. Сортамент продукции проката трубного сечением 1020 мм, 920 мм и менее с наличием спирального шва приводит ГОСТ 8696-74.

Трубы со спиральным швом в данной номенклатуре диаметра представлены сортаментом изделий, у которых толщина стенки изменяется от 6,0 мм до 12,0 мм с при значении массы метрового отрезка от 152,3 кг до 302,8 кг.

Магистральные трубы в электросварном исполнении

По ГОСТ 20295 изготавливается специальный трубопрокат, который предназначен для прокладки магистральных нефтегазовых трубопроводов высокого давления. Конструктивно изделия представлены трубами с прямошовной и спиральношовной конструкцией. Диапазон размеров толщины стенки для данной номенклатуры сечения 1020 мм, 820 мм и до 530 мм составляет от 9,0 мм до 39,0 мм при расчетной массе от 224,38 кг до 943,47 кг на погонный метр продукции. К категории прочности таких изделий предъявляются повышенные требования, в связи с чем класс прочности готовой продукции изменяется от К 34 до К 60, позволяя применять их в магистралях с предельной величиной давления до 120 атмосфер.

Применение труб большого диаметра

Для изделий сечением 1020 мм главными сферами использования являются инженерные коммуникации, в которых востребованы такие параметры, как повышенная пропускная способность, высокое качество и надежность, устойчивость к высокому давлению рабочей среды носителя. В Российской Федерации потребность в трубах высокого давления с большим сечением обусловлена необходимость транзита газа и нефти на большие расстояния – продукции для внутренних нужд страны и той, которая идет на экспорт. Стальная продукция может применять в различных климатических поясах, имея диапазон допустимых температур от – 60 °С до + 80 °С. Минимальный период службы стальных труб без защитного покрытия насчитывает 12 – 15 лет. Однако чтобы продлить срок эксплуатации и минимизировать воздействие коррозии стальная поверхность подлежит защите в виде ВУС или ППУ изоляции. Такое техническое решение является абсолютно оправданным и позволяет увеличить долговечность прокатной продукции минимум до 30 – 35 лет. При этом трубный прокат большого сечения может применяться не только в качестве элемента наземных коммуникаций, но и для строительства подземных магистралей, трубопроводов, проложенных под водой.

Помимо нефтегазового комплекса потребность в трубопрокате с большой пропускной способностью испытывают в сфере строительства, где крупногабаритные изделия нередко выступают в качестве неотъемлемых частей металлических опорных конструкций. В канализационных и вентиляционных системах и коммуникациях трубы служат в качестве долговечных и надежных каналов. Частично продукция задействуется для организации дренажных комплексов, реализованных в глобальных масштабах.